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鋁合金簡介 　特性與用途 　被覆材料 　研磨產品 　相關圖片 首頁 技術研討 特性與用途 　 　塑性鋁合金之特性及用途 　 　 應變硬化鋁合金 1. 純鋁：1000系 　　 此系鋁材純度均在 99.00%以上,其中之各號者由於所含之不純物含量不同，所以不論在退火軟化狀態或加工硬化狀態下，其性能均不太相同，其中以1100最具強度。對於特殊用途所需指定成分以得到所需之導電性或耐蝕性。主要之不純物是Fe及Si。 　　此鋁材具優異之耐蝕性，高導熱及導電性，低強度及優異之加工性，可藉冷作加工以稍提高強度。 　　主要之用途有：化學設備、反光器、熱交換器、導電零件、電容器、包裝用及建築用等，此外另可以被覆（Cladding）之方式改善可熱處理合金之表面處理性。 2. 鋁－錳合金：3000系 　　 此系合金通常是不可熱處理的，其強度約比1000系者高20%主要乃因有錳及鎂之散佈硬化。 　　為具穩定性及良好之成形性，3003常以H1，3004以H3 被使用。另外為了同時具有強度、成形性及耐蝕性而發展出較低強度的3005及3105。 　　此合金用途有許多是與1000系及5000系者相同，其主要之用途有：飲料罐、烹飪用具、熱交換器、遮蓬、家具、公路標示牌、屋頂及其他建築用品。 3. 鋁－矽合金：4000系 此系合金之主要合金元素是矽，可高達12%，其流動性極高，以大量降低其熔點而不生脆性，因此常被用於當鋁材焊接之焊條。 大部分之此系合金是不可熱處理，但在當焊條使用時，在熔焊時會吸取母材之一些合金元素，而致稍可熱處理。 因含大量的矽，所以經陽極處理後表面呈暗灰色，適於建築用。 4032具低熱膨脹及高耐磨性，所以適於鍊成引擎用之活塞（Piston）。 4. 鋁－鎂合金：5000系 　　 此系鋁合金具中高強度，對強度之提升而言，鎂比錳有效，例如0.8的鎂其作用與1.25%的錳相同，且加入量可更高。 　　 此合金之最高含鎂量達10%，最常用的是1%∼5%者，而含鎂量在3%以下者在承受高冷作加工後，於高溫及中溫下仍具穩定性，而可以H1質別直接使用，但鎂含量7.3%時，則在承受高冷作加工後，便會產生不穩定之情形，因此宜以輕穩定化處理之H3質別使用。 　　此系合金具有寬範圍之強度、良好之成形性、焊接性及耐蝕性（尤其是海洋氣氛），及良好的表面處理性。 　　在焊接性方面，焊接處除了具良好之延韌性之外，其具有如退火態之強度。但鎂含量＜3.5%者焊接性較差。5356，5554及5556用於當焊條，焊條通常除了與被焊材具同樣之合金編號外，常加入鈜以使焊接處之結晶細化。 　　 含鎂量＞3.5%者，其所受之冷作加工量及加工時之溫度（宜高於65 C）均需注意，以免爾後產生應力腐蝕破裂，其原因是當溫度愈高時，則鎂之固溶量越多，所以如果材枓先經退火，再予冷作加工時，則在室溫或中溫下儲放一段時間後，並在晶界或滑移而產生析出，在腐蝕性氣氛下易生粒界腐蝕及應力破裂。因為冷作加工會促進其析出，所以在中溫加工可有效的減緩之，也因此而有特殊的H3××質別（例如板材的H321，片材的H3×3）以消除此不穩定性。 　　此合金很少，以鋁－鎂二元合金使用，通常再加入鉻、錳、鈦以改善強度及其他特性，但其總合量宜在0.25∼1%。 　　其主要之用途有：建築用、汽車裝潢（光壳耐用）、家庭用品、裝飾品、罐頭、街燈、船用品、運輸器材、冷涷槽等。 01.　02.　▲TOP

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